Возврат к списку
Томский инструментальный завод был организован на основе эвакуированного в конце 1941 года ведущего предприятия советской инструментальной промышленности — московского завода «Фрезер».
Первые годы завод выполнял заказы для нужд обороны. Этапы развития и коренных реконструкций завода сопровождались внедрением прогрессивного оборудования, новых научно-технических и технологических решений, совершенствованием организации производства.
Значительное развитие завода произошло в 70-ые и 80-ые годы. Были введены в эксплуатацию новые производственные корпуса, установлены более 250 высокопроизводительных станков, свыше 300 единиц специального автоматического и полуавтоматического оборудования, созданы автоматизированные поточные линии, внедрены многопозиционные приспособления. Расширялись связи с научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими организациями, осваивались принципиально новые технологические процессы, высоколегированные стали. Это позволило значительно увеличить объемы производства, расширить номенклатуру выпускаемой продукции, повысить качественные показатели инструмента. Так, стойкость инструмента повысилась в 1,5 раза, выпускаемый инструмент аттестовался государственным Знаком качества, увеличились объемы экспортных поставок.
В 90-х годах были реализованы крупные наукоемкие проекты по развитию производства и повышению качества продукции. Смонтировано 164 единицы нового оборудования, отработаны и внедрены прогрессивные технологические процессы: нанесение износостойких покрытий на сверла с вышлифованным профилем, лазерная маркировка инструмента, низкотемпературный отпуск (тонирование) инструмента из быстрорежущей стали, сварка биметаллических заготовок в режиме сверхпластичности, освоены новые виды упаковок. Некоторые технологические процессы, внедренные на предприятии, являются уникальными для инструментальной отрасли и на сегодняшний день.
В конце 90-х годов был реализован крупнейший в инструментальной отрасли инвестиционный проект «Организация производства высокоточного инструмента». Приобретено и установлено 20 единиц импортного оборудования фирм «Normac» США, «Walter» Германия, «Spiboma» Голландия, «ВИЗАС» Беларусь. Модернизировано 128 единиц оборудования, изготовлено 35 специальных приспособлений и устройств. Это позволило перейти от традиционных методов профилирования инструмента к профилированию методом вышлифовки, что дало возможность конструировать и изготавливать инструмент для обработки конкретных материалов, существенно увеличить режимы резания и повысить как точность обработки, так и качество обрабатываемой поверхности. Качество продукции контролируется на современном измерительном оборудовании, как, например, фирмы «LTF» Италия.
В 1999 году система обеспечения качества предприятия была признана органом по сертификации «TUV Rheiland EUROQUA» соответствующей требованиям стандарту EN ISO 9001:1994 в области конструирования, производства и сбыта режущего инструмента, выдан международный сертификат № 751008310, первый в инструментальной отрасли России.
В 2000-х годах, в связи с развитием металлообрабатывающей отрасли, Томский инструментальный завод освоил технологию и начал выпуск цельнотвердосплавного инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Это привело к развитию не только нового направления производства, но и иной философии: кратному повышению точности изготовления инструмента, вниманию к микроразмерным геометрическим параметрам, повышенным требованиям ко всему процессу изготовления инструмента, начиная с качества используемого сырья и материалов, заканчивая упаковкой готовых изделий для транспортировки.
В 2012 году в сотрудничестве с одним из мировых лидеров в области технологий нанесения износостойких покрытий — компанией Eifeler, на базе ООО «Томский инструментальный завод» (ООО «ТИЗ») был организован центр нанесения покрытий, который на сегодняшний день является центром компетенций по вопросам улучшения рабочих характеристик инструмента и деталей общего и специального машиностроения за Уралом.
В 2017 году ООО «ТИЗ» прошел сертификацию на соответствие системы менеджмента качества применительно к производству металлорежущего и специального режущего инструмента ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).
В 2017 году Минпромторг России выдало заключение о подтверждении производства ООО «ТИЗ» на территории Российской Федерации.
На сегодняшний день производственная база ООО «ТИЗ», помимо традиционного производственного парка, включает в себя передовое оборудование ведущих мировых производителей. Шлифовальные станки: Walter, ANCA, SPIBOMA, NORMAC, GÜHRING, Vollmer; токарные станки: DMG-MORI; 5-ти координатный обрабатывающий центр YCM; оборудование для финишной обработки и нанесения покрытий: IEPCO, Multifinish, VACOTEC, PD2i; круглошлифовальное оборудование: JUNKER, измерительное оборудование: Zoller
Сегодня каждый новый шаг развития предприятия диктуется запросами потребителей. Реализуется полный цикл: конструирование специализированного инструмента, предназначенного для обработки конкретных марок сталей и сплавов, изготовление, производственные испытания, что позволяет заказчикам существенно увеличивать режимы резания, повысить точность и качество металлообработки.
Обеспечение современного уровня решения конструкторских и технологических задач, нацеленность на улучшение потребительских свойств — основа устойчивого спроса на нашу продукцию и стабильной работы предприятия.
Вся продукция ООО «ТИЗ» маркируется Торговым знаком:
Преимущества работы с ООО «ТИЗ»:
Оперативность в изготовлении инструмента
Ответственность при выполнении договорных обязательств
Качество выпускаемой продукции
Металлорежущий инструмент:
- сверла спиральные с цилиндрическим и коническим хвостовиком
- резьбообразующий инструмент (метчики, ролики)
- фрезы концевые
- сборный, оснащенный сменными многогранными твердосплавными пластинами (сверла, фрезы концевые, торцевые, дисковые)
- цельный твердосплавный инструмент
- инструмент по чертежам заказчика
Товары народного потребления:
- наборы сверл по металлу
- сверла, метчики в индивидуальной упаковке «блистер»
Официальные представительства есть в городах: Москва, Омск.
ТИЗ. Качество — наша профессия!
Возврат к списку